金属补偿器常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器
在补偿器应用中，系统（整机）或子系统（部件）给定的条件就是补偿器设计和选型的主要依据。一般给定设计条件有一下几项:
①最大空间尺寸或通经；
②工作载荷的性质和大小；
③工作的位移量；
④工作稳定范围；
⑤工作介质的性质；
⑥精度要求；
⑦使用寿命。
      金属补偿器常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，因此可靠性也应该从几方面考虑。选择在补偿器在供热管网选择使用的材料，除了它的工作效率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也必须考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与补偿器材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化补偿器。属补偿器类弹性元件的主要功能指标，是判定补偿器类组件能否应用的重要判据。这类参数除给定一个额定值外，还要给定一个允差范围（界限值），以保证弹性元件使用的可靠性。功能参数它们是金属补偿器类弹性元件的主要功能指标，是判定补偿器类组件能否应用的重要判据。这类参数除给定一个额定值外，还要给定一个允差范围（界限值），以保证弹性元件使用的可靠性。质量参数在金属补偿器类组件使用时并不涉及此类参数，只有在弹性元件性能检测与质量评定时才直接测量这些参数。根据测试结果，来判定元件的功能、质量、失效性和可靠程度。载荷作用在金属补偿器及其它弹性元件上的各种预期的负荷值，如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属补偿器类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。
　　公称载荷金属补偿器及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的最大载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。超载载荷具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失效、失稳时的承载能力。对于仪表弹性敏感元件，一般限定超载能力为额定载荷的125%。在工程中使用的补偿器类组件，一般限定在额定载荷的150%。根据工程要求，当要求大的安全系数时，使用的弹性元件规定不允许有任何超载，因此载荷必须小于或等于额定载荷值。在金属补偿器类组件使用时并不涉及此类参数，只有在弹性元件性能检测与质量评定时才直接测量这些参数。根据测试结果，来判定元件的功能、质量、失效性和可靠程度。

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