随着国家加快振兴补偿器制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用补偿器大户将增强对补偿器产品的需求，但是我国各子行业中的补偿器进口替代可行性差别十分大，高端补偿器亟待更多的政策引导及科研扶持。 据《2012-2016年中国补偿器制造业发展前景与投资预测分析报告》显示：从2012年开始，高端补偿器的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，我国对高端补偿器零部件的国产化力度需进一步的加大。 国内企业在产品技术发展理念上与国外一些发达公司有着明显的差距。科研经费、研发资金投入不足，已经成为制约补偿器企业自主研发的一个重要因素。据补偿器行业不完全统计，研发资金投入占企业主营业收入还不到2%，与国外知名公司相比，全行业的研发资金投入很少。相关统计表明，我国补偿器行业全年研发费用，还不如国外一家企业的科研经费多。 　 据了解，我国补偿器制造行业引进技术的消化吸收缓慢，大部分企业技术创新能力不强，主要补偿器产品核心技术来源的57%依靠引进。虽然我国补偿器制造行业大部分产品已经基本实现了自主生产制造，但国内企业多承担的是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度有待提高。如现在已经开始国产化的核电站成套设备中的核级泵产品和百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给补偿器芯包产品等，其关键的核心技术大部分仍需依赖进口。 建立鼓励企业自主创新的新机制。根据国家补偿器制造业综合规划和区域布局规划，建设一批区域性主导技术和产品开发实验室、试验基地和产品研制中心。依托创新能力较强的科教机构，建立科技成果扩散站点。鼓励与支持建立补偿器制造业技术研发中心。

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